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Notizia

Una breve presentazione sui tester di nebbia salina ②

1) Classificazione del test di nebbia salina

La prova in nebbia salina consiste nel simulare artificialmente il fenomeno della corrosione in ambiente naturale al fine di valutare la resistenza alla corrosione di materiali o prodotti. A seconda delle diverse condizioni di prova, la prova in nebbia salina si suddivide principalmente in quattro tipologie: nebbia salina neutra, nebbia salina acida, nebbia salina accelerata con ioni di rame e nebbia salina alternata.

1. Il test in nebbia salina neutra (NSS) è il metodo di prova di corrosione accelerata più antico e ampiamente utilizzato. Il test utilizza una soluzione salina di cloruro di sodio al 5%, il pH è regolato nell'intervallo neutro (6-7), la temperatura di prova è di 35 °C e il tasso di sedimentazione richiesto in nebbia salina è compreso tra 1 e 2 ml/80 cm².h.

2. Il test della nebbia salina acida (ASS) è sviluppato sulla base del test della nebbia salina neutra. Il test aggiunge acido acetico glaciale a una soluzione di cloruro di sodio al 5%, riducendo il pH della soluzione a circa 3. La soluzione diventa acida e anche la nebbia salina formata alla fine diventa acida a causa della nebbia salina neutra. La sua velocità di corrosione è circa tre volte superiore a quella del test NSS.

3. Il test di corrosione in nebbia salina accelerata con ioni di rame (CASS) è un nuovo test di corrosione rapida in nebbia salina sviluppato all'estero. La temperatura di prova è di 50 °C e una piccola quantità di sale di rame (cloruro di rame) viene aggiunta alla soluzione salina, che induce fortemente la corrosione, con una velocità di corrosione circa 8 volte superiore a quella del test NSS.

4. Il test in nebbia salina alternata è un test completo, che consiste in un'alternanza di test in nebbia salina neutra, test in calore umido e altri test. Viene utilizzato principalmente per l'intero prodotto di tipo a cavità, attraverso la penetrazione di un ambiente umido, in modo che la corrosione da nebbia salina non si produca solo sulla superficie del prodotto, ma anche al suo interno. Si tratta del prodotto sottoposto ad alternanza di nebbia salina, calore umido e altre condizioni ambientali, per valutare infine le proprietà elettriche e meccaniche dell'intero prodotto, con o senza variazioni.

Quanto sopra è un'introduzione dettagliata alle quattro classificazioni del test in nebbia salina e alle sue caratteristiche. Nell'applicazione pratica, il metodo di prova in nebbia salina più appropriato deve essere selezionato in base alle caratteristiche del prodotto e allo scopo della prova.

La Tabella 1 con riferimento a GB/T10125-2021 “Test di corrosione in atmosfera artificiale, test di nebbia salina” e materiali correlati fornisce un confronto tra i quattro test di nebbia salina.

Tabella 1 Elenco comparativo di quattro test di nebbia salina

Metodo di prova  NSS       CULO CASS Prova di nebbia salina alternata     
Temperatura 35°C±2°℃ 35°C±2°℃ 50°C±2°℃ 35°C±2°℃
Velocità media di assestamento per un'area orizzontale di 80 1,5 mL/h±0,5 mL/h
Concentrazione della soluzione di NaCl 50 g/L±5 g/L
Valore del pH 6,5-7,2 3.1-3.3 3.1-3.3 6,5-7,2
Ambito di applicazione Metalli e leghe, rivestimenti metallici, pellicole di conversione, pellicole di ossido anodico, rivestimenti organici su substrati metallici Placcatura decorativa Rame + Nichel + Cromo o Nichel + Cromo, rivestimenti di ossido anodico e rivestimenti organici su alluminio Placcatura decorativa Rame + Nichel + Cromo o Nichel + Cromo, rivestimenti di ossido anodico e rivestimenti organici su alluminio Metalli e leghe, rivestimenti metallici, pellicole di conversione, pellicole di ossido anodico, rivestimenti organici su substrati metallici

 

2) Giudizio sul test di nebbia salina

Il test in nebbia salina è un importante metodo di prova per la corrosione, utilizzato per valutare la resistenza alla corrosione dei materiali in ambienti con nebbia salina. I risultati del metodo di determinazione includono il metodo di determinazione della classificazione, il metodo di determinazione della pesatura, il metodo di determinazione dell'aspetto corrosivo del materiale e il metodo di analisi statistica dei dati di corrosione.

1. Il metodo di valutazione della corrosione si basa sul confronto tra il rapporto tra l'area di corrosione e l'area totale; il campione viene suddiviso in diversi livelli, con un livello specifico come base per il giudizio qualificato. Questo metodo è applicabile alla valutazione di campioni piani e può riflettere visivamente il grado di corrosione del campione.

2. Il metodo di valutazione della pesatura si basa sulla valutazione del peso del campione prima e dopo la prova di corrosione, calcolando il peso della perdita per corrosione, in modo da valutare il grado di resistenza alla corrosione del campione. Questo metodo è particolarmente adatto per la valutazione della resistenza alla corrosione dei metalli, in quanto può valutare quantitativamente il grado di corrosione del campione.

3. Il metodo di determinazione dell'aspetto corrosivo è un metodo di determinazione qualitativa, che si basa sull'osservazione di campioni di prova di corrosione in nebbia salina per determinare se si è in presenza di fenomeni corrosivi. Questo metodo è semplice e intuitivo, quindi è ampiamente utilizzato nelle norme di prodotto.

4. L'analisi statistica dei dati di corrosione fornisce un metodo per progettare test di corrosione, analizzare i dati di corrosione e determinare il livello di confidenza dei dati di corrosione. Viene utilizzata principalmente per analizzare la corrosione statisticamente, piuttosto che per determinare specificamente la qualità di un prodotto. Questo metodo può elaborare e analizzare una grande quantità di dati di corrosione per trarre conclusioni più accurate e affidabili.

In sintesi, i metodi di determinazione della prova in nebbia salina hanno caratteristiche e ambiti di applicazione propri, e il metodo di determinazione appropriato deve essere selezionato in base alle esigenze specifiche. Questi metodi forniscono una base importante e un mezzo per valutare la resistenza alla corrosione dei materiali.


Data di pubblicazione: 01-03-2024